一、 超音速火焰噴塗碳化鎢性能（néng）指標

硬度可達：HRC70~80
結合強度：≥90MPa
抗高溫可達：1200℃以上
表麵粗（cū）糙度：Ra0.2
強耐腐（fǔ）蝕性，不易變形
塗層厚度：0.04mm~0.1mm
直 線 度：0.015mm-1000mm
二、 超音速火焰噴塗碳化鎢在瓦楞輥中的應用（yòng）
1、熱噴塗碳化鎢在瓦楞輥的應用場合（hé）
A、全（quán）新瓦楞輥噴塗碳化（huà）鎢
B、舊瓦楞輥改製（zhì）碳（tàn）化鎢瓦楞輥
C、碳化鎢瓦楞輥的修理 新的碳化鎢瓦（wǎ）楞輥塗層厚度0.05～0.1mm，當長期使用塗層減少而不能生（shēng）產時，我們為你（nǐ）除去殘餘碳化鎢再修理，瓦楞輥直徑（jìng）幾乎（hū）不改變。
2、碳（tàn）化鎢瓦楞輥的加工藝
碳化（huà）鎢瓦楞輥工藝與傳統瓦楞輥不同，先是前基體熱處理硬度不同，噴塗前齒型精度要求更高，需（xū）要在全自（zì）動數控（kòng）磨上完成，其次噴塗技術是關鍵，以保證碳化鎢的（de）硬度結合力及後道拋光處理的質量，難加工的（de）是噴塗後的（de）拋光技術，因瓦楞輥不（bú）同於一般工件（jiàn），其齒型的特性和表（biǎo）麵硬度非常（cháng）高(如鑽石)的碳化鎢，傳統的普通砂輪（lún）磨削根本無法進行。
→磨（mó）齒（chǐ）→（中頻淬火）→噴砂→預熱→打底→噴塗碳化鎢（厚度（dù）0.05～0.06㎜）→拋磨—壽命2000～5000萬跑米；
3、碳化鎢瓦楞輥的優（yōu）勢
A、碳化鎢瓦楞輥比一般瓦楞輥壽命（mìng）長3～6倍。
B、一般瓦楞輥齒高（gāo）變化大，紙板質量不（bú）穩定，新（xīn）輥時芯紙與（yǔ）塗膠輥間隙應是0.1mm～0.2mm，但是（shì）當瓦（wǎ）楞輥中間磨損0.1mm，間隙就會擴大，從而導致（zhì）過多的（de）膠量，過多的水份使紙板軟且（qiě）易彎（wān）翹;碳化鎢瓦楞（léng）輥齒高變（biàn）化小且久，紙扳質量平直穩定（dìng）。
C、一（yī）般瓦楞輥中間磨損（sǔn）過量，變成中凹，就無法生產寬幅的紙板，產生廢紙，因為兩（liǎng）端會（huì）被（bèi）壓破或（huò）中間不著糊(脫膠起泡)，這時時候您不得不去研磨（mó）輥的兩端，以便（biàn）走寬幅（fú）紙板，維（wéi）持瓦楞輥的壽命;碳化鎢瓦楞輥（gǔn）因為（wéi）防磨，不存在走窄幅紙後再走寬幅紙而產生問題。
D、一般瓦楞輥因為磨（mó）損快，所以原始設計齒高較高（gāo）(楞率大)，以保證壽命;碳化鎢瓦楞輥因（yīn）為防磨，一（yī）開始就設計較低齒高(楞率小（xiǎo）)且壽命長。
E、一般瓦楞輥不能用V型（xíng）楞，因（yīn）為楞頂若小就會很快被磨損，紙板會越來越（yuè）軟;碳（tàn）化鎢瓦楞輥因（yīn）為防磨就（jiù）不存在這問題。
F、一般瓦楞輥齒頂磨損快且多，修理後直徑就小很多;碳化鎢瓦楞輥因為防磨且磨（mó）損及少，修（xiū）理後直（zhí）徑幾乎不變。 而重要的是：碳化鎢瓦楞輥在（zài）整個（gè）輥運轉壽命中，它的楞高幾乎不變。

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